蓖麻油酸萃取苯酚工艺及设备 在国内,很多的葵二酸生产厂家用蓖麻油酸为萃取剂,采用离心萃取机或者是萃取槽等设备进行蓖麻油酸溶剂含酚废水处理工艺。为什么会这么操作呢?因为葵二酸一般由蓖麻油酸为原料,苯酚钠或甲芬钠为催化剂,在高温下裂解得到,其后处理过程中产生大量的含酚浓度为3000mg/L左右的废水。 癸二酸含甲酚酸性废水、日排放量以生产一吨癸二酸计算为50~60m~3,不仅排放量大,且废水中甲酚浓度高,经水质分析,甲酚含量达 1300~1500mg/L,LOD5302~5341mg/L,pH1。以蓖麻油酸为萃取剂,从癸二酸生产中和液中回收甲酚。改革了癸二酸的生产工艺,实现了酚的闭路循环,提高了产品质量和酚的回收率。 蓖麻油酸萃取苯酚用离心萃取机: 建议是选择使用郑州天一萃取生产制造的离心萃取机,CWL系列新型离心萃取机就非常适合该工艺使用,该机型能够很好的解决以往萃取效果不理想,存量小,功耗大等问题。新型设备更加节能,也更加的环保。 工作原理 (1) 混合传质过程 轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。 (2) 两相分离过程 混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向**动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体较终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。 性能特点 (1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大。 (2) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。 (3) 传质效率高,级效率高,开停车方便,停车后不破坏平衡。 (4) 设备占地面积小,综合投资成本低。 (5) 适应性强,灵活性高,可间歇运行,可单台运行,可连续逆流操作,且中间不需要另设级间泵。